【压砖机】该项目是将电解锰渣经高温煅烧脱硫脱氨处理后利用颚式

    该项目是将电解锰渣经高温煅烧脱硫脱氨处理后利用颚式

9月22日，由发展总部技术中心自主研发，项目管理部、项目部、商砼站共同参与的利用脱硫锰渣制水泥制品项目正式进入试生产阶段，在现场人员的见证下，顺利产出了第一批草坪砖。这意味着集团重点研发项目成果实现了落地转化，为锰渣资源化利用开辟了市场化新路径。

2019年11月，技术中心、项目管理部、商砼站联手开展技术攻关，经一年多的实验研究，利用脱硫锰渣制备水泥制品技术趋于成熟。在集团领导的大力支持下，成立了利用脱硫锰渣制水泥制品项目部，建设了原辅材储存库、水泥制品生产线、湿砖自然养护区、成品堆放区等基础设施，为草坪砖的规模化生产奠定了基础。

该项目是将电解锰渣经高温煅烧、脱硫、脱氨处理后，利用颚式破碎机破碎，经制砂机制取3～12毫米的块状颗粒，按照一定配比，通过压砖机生产各类混凝土砖及墙体材料。项目建设了一条年消纳脱硫锰渣2万吨、粉煤灰0.3万吨，生产混凝土标砖1100万块的示范生产线。粒度为12～20毫米的脱硫锰渣可代替商砼站碎石，用于生产地坪、路面水稳料等非主体结构的混凝土骨料。

当日下午，集团党委书记马自祥、副总裁张润生、建安首席工程师石砚一行调研项目现场，查看了已制出的草坪砖，了解了制砖工艺和生产过程。针对当前及后续生产可能存在的问题，马自祥、张润生向项目负责人提出了要求和指导性意见。

通过创新研发，实现电解锰渣的资源化、减量化、无害化、绿色化综合利用，引导商砼行业安全处置，促进工业固体废弃物的有效转化。该项目正式投产后，将进一步拓宽脱硫锰渣的适用范围和用途，有效解决脱硫锰渣、粉煤灰的堆存和处置难题，在为企业带来经济效益的同时，创造良好的环保和社会效益。

文章来源：天元锰业

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